布袋粉塵監(jiān)測儀是一種用于監(jiān)測布袋除塵系統(tǒng)中粉塵濃度的設備,其工作原理主要基于靜電感應技術(shù)。其通過測量粉塵顆粒在流動過程中產(chǎn)生的靜電荷來檢測粉塵濃度。具體來說,當含有粉塵顆粒的氣固兩相流體在輸送過程中,粉塵顆粒之間、粉塵顆粒與管道內(nèi)壁、粉塵顆粒與過濾濾芯及粉塵顆粒與煙道氣體的碰撞和摩擦,會使粉塵顆粒帶上靜電電荷。這些靜電電荷量與管道內(nèi)的氣固兩相流體中粉塵含量有直接關(guān)系,通過測量這些靜電電荷,可以間接得到粉塵濃度,從而判斷布袋除塵器的運行情況。
一、安裝
位置選擇:將安裝在布袋除塵器的進風口或出風口附近,確保檢測儀能夠準確檢測到粉塵濃度。安裝時,檢測儀應與氣流方向垂直,避免受到氣流的影響。
固定方式:根據(jù)現(xiàn)場測量管徑大小選配合適的安裝底座,插入長度為被測管徑的1/2-2/3為宜。儀器與底座之間應加四氟墊片,用螺紋連接,防止管內(nèi)有毒氣體泄漏。
電纜連接:使用3×0.75mm²RVVP屏蔽電纜連接粉塵檢測儀與控制柜,每根電纜的長度應控制在50米以內(nèi)(特殊情況可加長)。電纜應敷設在電纜橋或金屬管內(nèi),避免與動力電源線混裝,以防電磁干擾。
二、校準
校準準備:在使用之前,需要對其進行校準,以確保測量結(jié)果的準確性。校準方法通常包括使用標準粉塵樣品進行校準,或者使用已知濃度的粉塵樣品進行校準。
校準步驟:將標準粉塵樣品或已知濃度的粉塵樣品引入檢測儀,按照儀器說明書上的校準流程進行操作,調(diào)整儀器參數(shù),使測量值與標準值盡可能吻合。
三、檢測
開機預熱:將接通電源,按下開機鍵,進入預熱狀態(tài)。預熱時間一般為3-5分鐘,預熱期間檢測儀會自動校準,以確保測量結(jié)果的準確。
開始檢測:預熱完成后,檢測儀開始實時檢測布袋除塵器內(nèi)部的粉塵濃度。此時,操作人員需要密切關(guān)注檢測儀的顯示屏,記錄下粉塵濃度的數(shù)據(jù)。
報警處理:當粉塵濃度超過預設值時,檢測儀會發(fā)出報警信號,提醒操作人員及時處理。操作人員應根據(jù)報警信號采取相應的措施,如清理或更換濾袋等。
四、數(shù)據(jù)記錄與分析
數(shù)據(jù)記錄:通常具有數(shù)據(jù)記錄功能,可以將測量結(jié)果保存在設備內(nèi)部或外部存儲介質(zhì)上。用戶可以定期查看和分析這些數(shù)據(jù),以便了解布袋除塵器的運行趨勢。
數(shù)據(jù)分析:根據(jù)檢測到的粉塵濃度數(shù)據(jù),操作人員可以分析布袋除塵器的除塵效果,判斷是否需要進行調(diào)整。如果粉塵濃度持續(xù)偏高,可能需要優(yōu)化除塵器的運行參數(shù)或更換濾袋等。
五、維護與保養(yǎng)
定期清潔:定期清潔布袋粉塵監(jiān)測儀的表面和傳感器,以確保其精度和靈敏度。清潔時,應使用干凈的軟布輕輕擦拭,避免使用刺激性或腐蝕性清潔劑。
部件檢查:定期檢查檢測儀的各個部件,確保無損壞和松動現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)部件損壞或松動,應及時更換或緊固。
電池更換:如果使用電池供電,應定期檢查電池電量,并及時更換電池,以確保設備的正常運行。
六、故障排除
故障識別:在使用過程中,如果布袋粉塵監(jiān)測儀出現(xiàn)故障,如無法開機、顯示錯誤等,操作人員應及時識別故障類型。
故障處理:根據(jù)故障類型,操作人員可以嘗試進行簡單的故障排除,如檢查電源、檢查傳感器、檢查連接線等。如果無法自行排除故障,建議聯(lián)系專業(yè)維修人員進行處理。
